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工業(yè)廢水電滲析回收酸堿
當(dāng)電滲析的工作電流超過極限電流時(shí)在陰離子交換膜與淡水的界面處產(chǎn)生水電解，生成了 H+和 OH-離子，使這些離子參與了電荷的傳遞時(shí)即產(chǎn)生了極化現(xiàn)象。極化的危害簡(jiǎn)而言之是使一種電能消耗在與除鹽無關(guān)的電解水上，因而造成電能 的浪費(fèi)，而且 OH-離子進(jìn)入濃水室后和 CO32-及 CaCO3 水垢，使膜和電滲析的性能下降。極化時(shí)脫鹽室膜面上電解質(zhì)離子的濃度比主體溶液濃度低得多，引起很高的極化電位，而濃水室膜面濃度則比主體溶液濃度高得多，使水中易形成沉淀的離子在膜面上產(chǎn)生沉淀，其結(jié)果是：膜對(duì)表觀電阻明顯增大，電流密度下降， 脫鹽率降低。
工業(yè)廢水電滲析回收酸堿使用注意事項(xiàng)
(1)硫酸鈣沉淀硫酸鈣沉淀不易清除，所以采用的濃縮倍率不應(yīng)使?jié)馑械牧蛩徕}的離子積超過其濃度積所確定的數(shù)值。超過此值時(shí)，應(yīng)降低濃縮倍率或投加隱蔽劑如六偏磷酸鈉等。
(2)水垢沉淀濃水循環(huán)使得濃水的離子質(zhì)量分?jǐn)?shù)大為增高，從而增加碳酸鹽水垢沉淀的可能性，為了防止這種沉淀，通常采用在濃水系統(tǒng)中加酸的辦法使沉淀物溶解，國內(nèi)一般加鹽酸，使?jié)馑膒H值在3.O～4.0之間，pH值小于3，電流效率將明顯降低。國外在濃水循環(huán)系統(tǒng)中則經(jīng)常加硫酸，使?jié)馑膒H值維持在4～6之間。
(3)濃縮倍率濃水循環(huán)工藝的關(guān)鍵是正確控制濃縮倍率即濃水濃度與原水濃度之比。隨著濃水濃度的增高，濃水和淡水之間的濃度差增大了，電滲析設(shè)備膜的選擇透過性降低，鹽的反擴(kuò)散和水的電滲透增長(zhǎng)，亦即電流效率下降，除鹽率降低，甚至?xí)斐沙恋?。影響濃縮比的因素很多，如原水含鹽量，水的離子組分，pH值及離子交換膜的性能等。含鹽量高、硬度、堿度較高的原水，濃縮倍率要控制得低一些，對(duì)于不同的原水水質(zhì)和膜，應(yīng)當(dāng)通過試驗(yàn)確定。
